砼智造-绿色混凝土搅拌站信息化建设必经之路

贵州省住建厅建筑节能与科技处处长许家强、信息中心主任李雯娟、建筑业管理处欧贤军等一行莅临贵阳安装现场考察砼智造项目-砼智造安全上料系统。（潜合自动化承建）

我们为什么要做混凝土搅拌站的信息化改造及建设。

我们基于大数据+实体经济深度融合开展砼智造项目建设，以实时真实的数据实现混凝土产业的供应链协同和流程型智能制造，通过近5年的建设，目前已经打通绿色混凝土生产料位探测、安全上料、料仓安全等智能化信息流建设。为砼智造平台向政府和行业企业提供服务添砖加瓦，成为政用、企用、商用的一体化云平台，对政府监管可提供真实的实时数据，对行业企业可实现提质、增效、降成本，对绿色搅拌站生产实时提供数据支持。

行业现状

预拌混凝土行业【砼智造】的口号喊了好多年，现如今凡做设备者，拿着低价劣质的设备，都说自己的设备达到【砼智造】的标准，然而从用户使用体验及设备的耐用性，寥寥无几。

设备陈旧

其实混凝土企业在【砼智造】投入的资金并不低，只是因为当初选错设备。因为某些原因选择了低价劣质产品，因为在信息化建设领导层不重视，舍不得投入，下面执行者得过且过，能用就行，或者安装好之后就没使用，浪费企业宝贵资金。如果领导层不遗余力要做混凝土企业的【砼智造】，作为执行者，您就要好好读下面的内容了。

推荐

绿色混凝土搅拌站料位测量系统

此系统具有：防止打冒仓、防止料仓缺料、实时监控料仓料位、ERP系统数据交换（选装）。

产品特点：

1、代替“人工敲锤”，随时掌握仓内物料余量；

2、阻旋开关智能化控制，并纳入料位测量系统，大大延长其使用寿命；

3、上料时实时上料面报警，杜绝“冒顶”事故发生；

4、产品智能诊断算法的应用，解决了业内重锤式料位计故障多、难维护的难点；

5、为采购和盘点提供依据；

6、控制系统采用分布式网络系统，无线传输，稳定可靠，布线快捷；

7、预留信息化接口，满足远程控制及与ERP管理系统的需要；

8、分布式控制系统布局，在触摸屏上显示整个系统的工作状态及设备参数；

产品详情：搅拌站 料位测量系统

绿色混凝土搅拌站安全上料系统

在搅拌站实际生产中，为了防止打错物料，目前搅拌站普遍使用的在上料口锁上一把锁，打料司机在打料时候，相关人员会拿钥匙开启相应的锁，部分搅拌站甚至无锁。造成了打料司机打错料仓物料，给企业造成不必要的损失。

潜合自动化研发的安全上料系统，可以从根本上杜绝打错料。通过磅房人员进行分仓补料，打料人员在进厂过磅的时候获取到打料料仓的密码。到达上料口后，输入密码，上料锁自动打开。从而避免因人为因素造成的失误。

此系统具有：防止打错料、自动启停除尘器、实时监控仓压除尘器压力及运行情况（选装）

产品特点：

1、为料位测量系统的升级版，包含了料位测量系统的所有功能；

2、独特的上料安全阀门设计，满足手动操作及全自动操作的需求；

3、系统动态密码+终端防水密码键盘设计，防止“打错料”；

4、与仓顶除尘器控制联动，两种除尘开启方式，适应搅拌站的不同除尘控制需求；

5、终端集成了料位报警功能，实现了一对一的料位报警；

6、终端设置应急开阀功能，应对紧急情况下的管理员开阀；

7、预留信息化接口，满足远程控制及与ERP管理系统的需要；

8、分布式控制系统布局，在触摸屏上显示整个系统的工作状态及设备参数；

产品详情：搅拌站 安全上料系统

绿色混凝土搅拌站料仓安全系统

搅拌站粉料仓在补充物料过程中存在三种风险：过压，冒顶和缺料。所谓过压，是指在正压上料过程中空气向外排放不及时导致超过仓内安全压力极限；冒顶是指正压上料过程中没有料位安全报警，致使物料充满仓体，从仓顶安全阀溢出；缺料即是在仓内物料使用过程中，对料位没有实时显示，引起生产中缺料影响生产。

为了防止这三种风险，潜合自动化研发了筒仓料仓安全系统。

此系统具有：实时监控料仓压力、除尘器工作状态、除尘器汽包压力状态。

产品详情：搅拌站 料仓安全系统

推荐理由：

【测量精准、完全免维护、不需要场地走线、安装期间不用清罐不耽误正常生产】

汲取国外成熟技术、设备安全可靠；

拥有5项国家专利技术；

国内安装案例超过200余套，值得信赖。

最好，笔者想说的是在一切生产环保先行的时代，优秀的设备达到效果的前提下，是可以为企业信息化建设创造更多的价值，为良心企业和行业先驱者点赞！