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重锤式料位计为何被水泥行业普遍采用?

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随着国内工业市场在制作工艺技术方面的提高,料位成为日常生产中至关重要的参数。水泥行业生产中的原材料、半成品以及成品存在形态无非颗粒,粉状固体形态,测量这些物料的场合很多。生产中对于料位的控制逐渐引起大家的关注。

水泥行业的物料特点

1、颗粒状物料:在水泥厂原料大多是颗粒状物料,少数是块料,如石灰石、原煤、页岩等,其半成品熟料也是颗粒状物料,储存在库或仓里。

2、粉状物料 :在水泥厂和粉磨站里水泥库、生料均化库和粉煤灰库等,这些物料全是粉料,粉料表面非常疏松。

3、测量范围较宽,从几米至几十米都有;测量环境恶劣,仓内粉尘极大、并伴有生产过程中产生的高温、水汽等,大量的粉尘会粘付在传感器上,影响测量。

水泥物料对常用连续量物位仪表的影响

1、传统重锤式料位计:最早应用的物位仪表,测量不受介质密度、颗粒大小、粉尘干扰等的影响。 缺点:机械内部易落灰尘影响测量效果;机械磨损较严重,需经常维护;重锤易发生被物料埋住现象,发生掉锤头、断带故障。

2、导波雷达料位计:同介质的介电常数有关,要注介电常数大于1.5以上。 缺点:介质会在缆绳周围结块,影响测量;埋在物料中的缆绳由于物料重力会产生较大的下拉力,造成缆绳被拉断等故障。

3、超声波料位计:缺点:超声波属于机械波,常常以空气作为传播介质,而空气的温度、湿度等变化会影响超声波传播速度,故在一些有温度、压力、蒸汽等场合,该料位计不能正常工作;料库空气中的粉尘也衰减超声波信号,影响测量效果;由于粉仓料位表面在下料时非常疏松,对超声波信号有较强衰减,故对粉仓料位的测量效果较差。

4、γ射线料位计:缺点:放射源污染环境;放射源衰减使料位控制不可靠。

5、射频导纳和电容料位计:缺点:埋在物料中的缆绳由于物料重力会产生较大的下拉力,造成缆绳被拉断等故障。另外被测介质如果发生变化,也会影响测量结果。

6、调频连续波雷达料位计:由于电磁波不受温度、蒸汽、粉尘干扰,雷达料位计能适应水泥粉仓环境。但对粉尘在雷达探头上结垢问题,比较难处理,一般要求现场加吹扫装置,增加了仪表的不可靠性。雷达采用回波测距原理,对返回波的有效捕捉是非常重要的,要求根据现场实际进料情况调整探头角度,但由于料位变华较大,很难找到最合适的角度。另外,雷达调试时,需要专业工程师依靠专门分析软件,根据雷达波在现场实际反射波形,来分析仓内情况,排除干扰。对使用者的技术要求较高。

有对水泥行业最合适的物位仪表吗?

因为现场条件恶劣,各类仪表都有相应的缺点,那么那种物位仪表更适合水泥行业呢?答案是:新式重锤料位计。

传统重锤料位计做为最早应用的物位仪表,在水泥行业应用多年,探头部分无任何光学电子原件,不受现场的高温、粉尘、结垢等影响,整体结构简单、坚固。在应用过程中也发生一些故障:

1、检测单元采用微动开关,使用一段时间后,开关的灵敏性下降,导致埋锤事故发生。

2、当发生埋锤时,无法判断,电机继续工作,导致断线事故。

3、采用交流电机加减速箱方式控制锤头上升或下降,粉尘对机械部件磨损严重,影响使用寿命。以上这些问题,随着仪表科技的发展,都有相应的解决办法了。当传统的重锤料位计加入了新的技术,他又焕发了青春,再次回到了水泥行业,这也是众多水泥厂用过了很多先进技术的仪表后,重新选择重锤式料位计的原因。

重锤式料位计:http://www.hnqianhe.com/liaoweiji/31.html

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